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不锈钢反应釜的原理优势及其运用范围

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不锈钢反应釜具备加热快速、耐热、抗腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动升温、方便使用等特点,广泛运用原油、化工、橡胶、化肥、染剂、药业、食品、用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、汇聚、缩合等工艺过程,要以参加反映物质的充足混和为原则,针对加热、制冷、和液态萃取及其气体吸收等物态变化过程均必须采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为顾客设计,加工外盘管反应釜。

常压不锈钢电加热反应釜具备加热快速、耐热、抗腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动升温,方便使用,价格便宜等特点。广泛应用于化工、药业、食品等领域,材料采用304不锈钢。

反应釜的构造原理、特性:反应釜由锅体、盖子、搅拌器、筒夹、支撑及传动系统、轴封装置等构成,材料及打孔可根据用户的工艺规定制订。加热方式有电加热、油加热、气加热、水加热(或制冷)、用火加热等。筒夹方式分成:筒夹型和外半管形,筒夹油加热型都设有引流设备。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、助推器式,供客户依据工艺挑选。传动方式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为一般冷却水旋转密封、组合型四氟填料密封、机封。出料方式有球阀、下展阀。

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热溶胶、硅胶、漆料、药业、石油化工生产中反应,挥发,生成,汇聚,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,比如反应釜、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅关键由内储罐、筒夹、搅拌装置、支承座四大部件构成(可按工艺必须采用带保温结构)。

1、内储罐按工艺必须采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面抛光处理解决,可线上CIP清理、SIP杀菌,符合规范标准。

2、筒夹按工艺必须采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

3、合适的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用抗压卫生机械密封装置,以维持罐里的工作压力及防止罐里物料泄露而引起不必要污染与物料耗损。

4、支撑型式按操作规定采用悬架支耳式或落地支脚式。

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